تفاوت دستگاه لوله خم کن NC با CNC

در این مقاله به بررسی تفاوت دستگاه لوله خم کن NC با CNC پرداخته می شود. به‌ منظور ساختن ابزاری که نیاز به ظرافت در ساخت دارند و  عوامل بسیار زیادی باید در روند ساخت آن‌ها در نظر گرفته شود، ماشین‌آلات مهمی مورد استفاده قرار می‌گیرند که CNC و NC از جمله این دستگاه‌ها هستند. این ماشین‌آلات که مهم‌ترین در زمینه تراشکاری و برش‌کاری هستند، به‌قدری اهمیت دارند که بدون وجود آن‌ها، ساختن بسیاری از قطعات غیرممکن بود. دستگاه CNC به‌منظور بهره‌وری در خم‌کاری و فرزکاری و همچنین کاهش میزان خطا ساخته شد و امروزه دارای محبوبیت زیادی است. برندهای گوناگونی از دستگاه‌های خم‌کاری در صنعت وجود دارد. برندهایی شامل: (سوپر اگو) اسپانیا و (روتنبرگر) المان و (ریجید) امریکا و OPT (ژاپن) و … این برندها مربوط به دستگاه‌های خم کن ساده و برقی و هیدرولیکی موجود در بازار است.

دستگاه لوله‌ خمکن CNC که مخفف  Control Numerical Computer است، به معنی کنترل عددی کامپیوتر است. یک کنترل‌کننده سطح بالایی است، اگرچه هزینه اولیه ممکن است بیشتر از یک NC باشد؛ اما کنترلر CNC قطعاً تولید شما را افزایش می‌دهد و به شما کمک می‌کند تا موثرتر باشید، هزینه را در درازمدت پایین نگه دارید.

NC به مخفف Numerical Control است. در این ماشین‌ها کنترل ماشین با استفاده از اعداد و حروف و نشانه‌ها انجام می‌گردد. ماشین‌های کنترل عددی NC هوشمند نیستند و برنامه توسط اپراتور به ماشین داده می‌شود.

با پیشرفت و توسعه دستگاه‌های  NC تلاش‌های زیادی برای ارتقای قابلیت‌های آنها صورت گرفت که با ورود کامپیوتر، در تکنولوژی ساخت سیستم‌های  NC تحولی شگرف به وجود آمد و اولین ماشین CNC در سال ۱۹۷۲ ساخته شد.

بیشتر بدانید دستگاه لوله خمکن NC مدل SPB60 : دستگاه خم لوله فرغون

اجزای اصلی دستگاه‌های CNC

دستگاه لوله خم کن CNC  شامل قسمت  های اساسی زیر می شود:

• برنامه ماشین
  واحد کنترل ماشین
  نرم‌افزار ماشین
  موتورها
  اجزای مکانیکی
  سیستم اندازه‌گیری

تفاوت دستگاه لوله خم کن NC با CNC

• اجرای عملیات

دستگاه NC به‌گونه‌ای عمل می‌کند که دستوران را به‌صورت خط‌به‌خط خوانده و اجرا می‌کند. اما دستگاه CNC تمامی عملیات را یکجا و پشت‌سرهم اجرا می‌کند. در این مرحله دستگاه NC دارای برتری است. چرا که اگر در خط‌های بعدی دستورات، عیب و ایراداتی وجود داشته باشد، اپراتور می‌تواند زودتر بفهمد.

• ورژن آزمایشی

دستگاه CNC دارای این مزیت است که با کمک آن می‌توانید به‌راحتی، برنامه موردنظر خود را بر روی قطعه به‌صورت تصویری پیاده‌سازی کنید و به بیان بهتر، به کمک مانیتور این دستگاه، به‌صورت آزمایشی، اقدام به بررسی طرح تولیدی خود و شکل نهایی آن پس از پیاده‌سازی کنید.

• خواندن برنامه

در ماشین‌های NC برنامه به‌صورت خط‌به‌خط خوانده و اجرا می‌شود و در نتیجه اگر اشتباهی در خطوط جلوتر وجود داشته باشد واحد کنترل قادر به تشخیص آن است.

• تست برنامه
  

در بسیاری از ماشین‌های CNC می‌توان برنامه را به‌صورت آزمایشی اجرا نمود و مسیر حرکت ابزار را به‌صورت گرافیکی در روی مانیتور دستگاه و یا PC مشاهده کرد و چنانچه نیاز به اصلاح داشته باشد برنامه را اصلاح نمود.

• کدنویسی پارامتریک
  

عملیات تکراری مانند سیکل‌ها را به‌راحتی با این نوع برنامه می‌توان نوشت و نیز برنامه‌نویسی پارامتریک قطعات پیچیده و سطوح هندسی را ممکن و راحت می‌سازد و علاوه بر این نوشتن برنامه قطعات فوق را توسط زبان APT و نرم‌افزار CAD/CAM میسر می‌سازد.

• اصلاح برنامه
  

چون در دستگاه‌های CNC برنامه به صورت نرم افزاری است هر گونه تغییر و اصلاح به راحتی ممکن است . همچنین می توان تغییرات را ذخیره نموده و نیز برنامه های نوشته شده را به راحتی به هم متصل نمود .

• جبران شعاع
  

جبران شعاع ابزار برای مسیرهای شیب دار و منحنی به راحتی انجام می شود و حجم محاسبات را به طور قابل توجهی از بین میبرد . این مزیت از مهم ترین تفاوتهای بین ماشین NC و CNCمی باشد ، ماشینهای NC به دلیل اینکه برنامه را خط به خط می خوانند قادر به جبران شعاع ابزار نیستند در واقع، این آپشن دستگاه CNC سبب شده است تا بسیاری از افراد، دیگر نیاز به انجام بسیاری از محاسبات و ریاضیات نداشته باشند.

• سادگی ارتباط با مجموعه های دیگر
  

در ماشین های CNC به راحتی می توان برنامه ماشین کاری را از طریق DNC و از راه دور به ماشین ها منتقل کرده و نیز روبات به راحتی به این ماشینها متصل می شود و می تواند در سیستم های تولید یکپارچه CMIC قرار گیرد . به طور کلی استفاده از CNC به طور مجزا صحیح نمی باشد و این ماشینها بهتر است در سیستم های Fixlble Manufacturing Systems) FMS و CIMS(Computer Integrated Manufacturing Systems مورد استفاده قرار گیرند.

بیشتر بدانید : دستگاه لوله خم کن NC 

معرفی دستگاه نیمه‌ اتوماتیک (NC)

برای آشنایی بهتر، مشخصات فنی این خم کن را با هم برشماریم.

• کنترل عددی یک محور خم‌کننده با استفاده از انکودر / شیرهای هیدرولیکی
• کنترل زاویه خم با استفاده از میکرو انکودر، با دقت ±۱
• سیستم PLC میتسوبیشی (کنترل منطقی برنامه‌پذیر)
• ذخیره ۲۰۰ برنامه در حافظه، هر برنامه شامل ۲۰ زاویه (خم)
• آماده سازی بازگشت مرحله به مرحله ماندرل مورد انتظار
• بازدهی بوستر دای برای فشار دادن قالب
• فشار دادن تنظیم میکرو به عقب برای حفاظت از ماندرل توپ
• تکرار دادن فشار دادن تنظیم میکرو

آشنایی با دستگاه لوله خم کن هیدرولیک (CNC) اتوماتیک

دستگاه لوله خم کن سی ان سی (CNC) اتوماتیک (Pipe Bending Machines)، از جمله دستگاه های خم هیدرولیکی که با استفاده از سمبه و ماتریکس و… لوله را به‌صورت اتوماتیک به  شکل و اندازه‌های برنامه‌ریزی‌شده خم می‌کند. شما می‌توانید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته خم لوله (سی ان سی CNC) با راندمان بالا و به‌راحتی به‌صورت اتوماتیک با کمترین زمان به یک لوله شکل دهید  .

انواع دستگاه لوله خم کن سی ان سی (CNC) اتوماتیک

• دستی
• برقی
• هیدرولیکی
• ساده ستونی

کاربرد لوله خم کن CNC

• ساخت اجزای مدل‌های سه بعدی
• ساخت مدل‌های مومی مورد استفاده در جواهر سازی
• ساخت قطعات تزئینی کوچک چوبی
• برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی
• برش علائم برای ساخت تابلو
• حکاکی متن بر روی فلزات
• حکاکی سه بعدی بر روی چوب
• ساخت ماکت
• ساخت قالب‌های غیرفلزی
• سوراخکاری برد های PCB
• ساخت انواع محصولات چوبی
• ساخت نمونه (prototype) محصول قبل از ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با استفاده از CNC و SLA

  بیشتر بدانید دستگاه لوله خمکن NC مدل SPB60 : دستگاه خمکاری پروفیل 

نکات مهم هنگام خرید دستگاه لوله خم کن سی ان سی (CNC) اتوماتیک

• قطر لوله  اندازه قطر لوله مورداستفاده به چه اندازه‌ای است، مناسب‌ترین دستگاه با کار خود را انتخاب کنید .
• سیستم‌های کنترل هوشمند : به ویژگی‌ها و امکانات دستگاه دقت کنید، دستگاه از چه سیستم‌های کنترل هوشمندی استفاده می‌کند؟ آیا قابل‌برنامه‌ریزی هست؟
• شکل ظاهری لوله : دقت داشته باشید که شکل لوله استفاده شما به چه صورت است (بیضوی، مربعی، دایره‌ای) مناسب‌ترین دستگاه برای لوله خود انتخاب کنید.
• دقت و سرعت :  به میزان دقت و سرعت دستگاه و همچنین راحتی اپراتور توجه داشته باشید .
• نوع تغذیه : تغذیه دستگاه به‌صورت دستی یا اتوماتیک است همچنین سرعت تغذیه دستگاه
• سیستم روغن‌کاری : اتوماتیک یا دستی
• خدمات پس از فروش : یکی از مهم‌ترین عواملی که در هنگام خرید دستگاه لوله‌خم‌کن سی‌ان‌سی باید به آن توجه ویژه‌ای داشت، خدمات پس از فروش دستگاه است.  خدمات پس از فروش شامل آموزش، نصب، تعمیر و تأمین قطعات می‌باشد.

عوامل تأثیرگذار در قیمت انواع دستگاه لوله خم کن 

در کل موارد متنوعی وجود دارد که بر قیمت دستگاه لوله خم کن حال می خواهد CNCباشد یا NC  تاثیر دارد.

• جنس دستگاه
• سیستم کنترل دستگاه
• حداکثر قطر لوله قابل خمش
• شرکت تولید کننده
• نوسانات ارز

بیشتر بدانید : دستگاه لوله خمکن NC مدل SPB60

در پایان!

انواع دستگاه‌های لوله‌خم‌کن برای صنایع مبلمان و صندلی، صنعت خودروسازی (تولید اگزوز) لوله سیالات، دوچرخه، موتور، ویلچر تخت‌های بیمارستانی،  صنایع گرمایشی و سرمایشی،  صنایع نفت و گاز، کارگاه فرغون سازی  و… کاربرد دارد. شما می‌توانید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته خم لوله  CNC با راندمان بالا و به‌راحتی به‌صورت اتوماتیک با کمترین زمان به یک لوله شکل دهید.