خمکاری لوله های استیل و چالش های آن

رفع چین و چروک در خمکاری لوله های استیل با ضخامت پایین

خمکاری لوله های استیل با ضخامت های پایین که در صنایعی مانند شیرآلات ( علم دوش و … ) و پله های استخری و صنعت شیر و لبنیات و صنایع آب شیرین کن و دستگیره سازی و … مورد استفاده قرار می گیرد ، کار بسیار دشواری است.
زیرا در این لوله ها به دلیل ضخامت کم یا نازک بودن جداره لوله احتمال چین خوردگی و دفرمگی لوله پس از خم شدن بسیار بالا می باشد.

کاربرد خمکاری لوله های استیل در صنایع مختلف :

خمکاری لوله‌های استیل در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد و یکی از مهم‌ترین آن‌ها صنعت تولید شیرآلات بهداشتی است. در ساخت محصولاتی مانند علم دوش، دوش‌های حمام و سایر تجهیزات بهداشتی، از لوله‌های استیل خمکاری‌شده برای ایجاد فرم‌های زیبا، استاندارد و مقاوم استفاده می‌شود. دقت بالای فرآیند خمکاری نقش مهمی در کیفیت ظاهری و عملکرد نهایی این محصولات دارد.

خمکاری لوله‌های استیل در ساخت پله‌های استخری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. لوله‌های استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، خوردگی و مواد شیمیایی موجود در آب استخر، گزینه‌ای ایده‌آل برای این کاربرد محسوب می‌شوند. فرآیند خمکاری امکان تولید پله‌هایی با طراحی ارگونومیک، استحکام بالا و ظاهری زیبا را فراهم می‌کند و در عین حال ایمنی و دوام محصول را افزایش می‌دهد. 

خمکاری لوله‌های استیل در ساخت دستگاه‌های تولید و فرآوری شیر و لبنیات نقش مهمی ایفا می‌کند. بسیاری از تجهیزات این صنعت، از جمله خطوط انتقال مواد، پاستوریزاتورها، مخازن و دستگاه‌های پرکن، به لوله‌های استیل خمکاری‌شده نیاز دارند تا جریان مواد به‌صورت بهداشتی و بدون ایجاد نقاط تجمع آلودگی انجام شود. دقت در خمکاری این لوله‌ها علاوه بر افزایش کیفیت ساخت دستگاه، به بهبود عملکرد و رعایت استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی نیز کمک می‌کند.

خمکاری لوله‌های استیل در ساخت دستگاه‌های آب‌شیرین‌کن کاربرد فراوانی دارد. این دستگاه‌ها به دلیل تماس مداوم با آب و شرایط خورنده، به لوله‌های استیل با مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی نیاز دارند. استفاده از لوله‌های استیل خمکاری‌شده در بخش‌های مختلف سیستم، ضمن بهینه‌سازی مسیر جریان آب، باعث افزایش دوام تجهیزات، کاهش نشتی و بهبود عملکرد کلی دستگاه‌های آب‌شیرین‌کن می‌شود.

خمکاری لوله‌های استیل در صنعت دستگیره‌سازی یکی از فرآیندهای مهم تولید به شمار می‌رود. انواع دستگیره‌های استیل مورد استفاده در ساختمان‌ها، مراکز تجاری، بیمارستان‌ها و فضاهای عمومی با استفاده از لوله‌های استیل خمکاری‌شده تولید می‌شوند. این فرآیند امکان ایجاد طرح‌های متنوع و زیبا را فراهم کرده و در عین حال به افزایش استحکام، دوام و کیفیت ظاهری دستگیره‌ها کمک می‌کند.

ما در این مقاله سعی داریم به صورت کاملاً واضح و با چند نکته فنی به شما آموزش دهیم که لوله های استیل با ضخامت پایین را به بهترین روش و بدون هیچ گونه چین خوردگی و دفرمگی خم کنید. پس با ما همراه باشید.

راه حل :
در دستگاه های مندریل دار و دستگاه های NC و CNC جهت رفع چین و چروک یا دفرمگی در خمکاری لوله با ضخامت پایین باید چندین مورد بررسی شود:

1. فیت بودن مندریل :
فیت بودن مندریل در لوله با تلورانس 0/2 الی 0/5 میلیمتر که بسته به ضخامت لوله و قطر لوله هر دو باید کمتر باشد و باید تلورانس نسبت به ضخامت و قطر لوله رو به منفی باشد.
2. فیت بودن ساچمه های مندریل :
ساچمه های مندریل باید فیت لوله قرار بگیرد و دقت آن نیز 0/5 میلیمتر باشد.
3. نوع وایپر :
وایپر یا همان جاروبک باید نسبت به قطر قرقره خمکاری دقیق باشد و همچنین جنس وایپر باید از آلومینیوم برنز باشد.
در صورت فولادی بودن وایپر می توان از یک نایلون بین لوله و وایپر استفاده کرد.
4. پودر کشش :
قبل از شروع فرآیند خمکاری باید داخل لوله ها پودر کشش ریخته شود . استفاده از پودر کشش برای رفع یا به حداقل رساندن اصطکاک بین مندریل و لوله مورد استفاده قرار می گیرد.

5. پایه مندریل :
باید تلورانس لقی در آن 0/5 میلیمتر باشد.
6. سرعت فالوور یا پرسورگاید :
در خمکاری لوله استیل با ضخامت پایین ، سرعت فالوور یا پرسورگاید باید با سرعت محور خمکاری یکسان باشد.

جمع بندی :
با توجه به موارد گفته شده اگر این 6 مورد را رعایت کنید ، چین و چروک در خمکاری لوله استیل با ضخامت پایین به حداقل و صفر می رسد و همچنین خم های بسیار با کیفیت را تولید خواهید کرد.
شرکت کیمیا خم اصفهان در کنار شماست تا بتوانید خم هایی با بیشترین کیفیت و در نتیجه پروژه ای حرفه ای داشته باشید.