انواع روش خمکاری پروفیل
در انواع روش خمکاری پروفیل قوطی ها، لوله یا میلگردها باید طول اولیه محاسبه شده و سپس شعاع انحنا تخمین زده شود. برای این کار فرمول هایی وجود دارد که با بهره گیری از آن ها می توان انحنای دقیق روی محصولات فولادی ایجاد کرد. خمکاری به دو صورت انجام میشود: روش دستی و روش ماشینی. نوع و ابعاد یک پروفیل در انتخاب روش خمکاری آن نقش دارند. روش دستی، بیشتر مناسب پروفیلهایی مانند پروفیلهای سبک (مبلی) است که ضخامتی کمتر از دو میلیمتر دارند. برای پروفیلهای سنگین، استفاده از دستگاه خمکاری پروفیل عاقلانهتر است. همچنین پروفیل های متنوعی چون پروفیل صنعتی، پروفیل ساختمانی، پروفیل باز، پروفیل بسته،، پروفیل سبک، پروفیل سنگین، پروفیل زد، گالوانیزه، کامپوزیتی، آلومینیومی و… وجود دارد. برای خم قطعات پروفیل معمولاً سه روش را پیش می گیرند تا به پروفیل فشار وارد می نمایند:
- دستگاه هایی که با کمک یکی از رول های زیرین بر قطعه نیرو وارد می کنند.
- دستگاه هایی که با کمک رول بالایی و فوقانی به پروفیل نیرو وارد می کنند.
- دستگاه های خمکاری که با کمک دو عدد رول زیرین، با هم و به طور همزمان و جداگانه بر قطعه نیرو وارد می کنند.
بیشتر بدانید مقاله انواع روش خمکاری پروفیل: خدمات خمکاری لوله
علل استفاده از انواع روش های خمکاری پروفیل
فرایندهای خم کاری پروفیل به دلایل مختلفی روی قطعات انجام می شود:
- با هدف زیباتر شدن
- سهولت کار به کمک ابزارآلات و تجهیزات روی محصول نهایی
- نیاز به انحنا در ساخت و ساز
کاربرد خمکاری پروفیل
در ساختمان سازی، از محصولات تولید شده برای در و پنجره، دیوار پرده، سقف، استخوان بندی گلخانهها، ساخت تجهیزات ورزشی و قفسه برای نمایشگاهها از محصولات خمکاری شده پروفیل، استفاده میشود. در نتیجه، اهمیت خمکاری پروفیل، به دلیل کاربرد زیادی که در صنایع مختلف دارد، بسیار بالا است.
خمکاری پروفیل جزو مشاغل مهم در صنعت به شمار میرود که صنعتگران زیادی در این عرصه مشغول به تلاش برای تولید محصولات کاربردی در زمینههای مختلف هستند. محصولات تولید شده به کمک دستگاههای مجهز در این حوزه، کاربرد بسیار زیادی در زندگی ما دارد. روزانه با این محصولات در شکلهای مختلف سر و کار داریم. مثل در و پنجره خانهها، نردههای راهروها، پوششی که در تونل متروها وجود دارد، همگی جزو محصولات تولید شده در این صنعت هستند.
انواع روش خمکاری پروفیل
از پروفیل در صنایع مختلفی استفاده میشود و کاربرد زیادی در حوزههای مختلف دارد. خمکاری این فلزها نیز، از اهمیت بالایی برخوردار است، چرا که با تغییر شکل آنها، محصولات کاربردی جدیدی تولید میشود که در صنایع مختلف بکار گرفته میشوند. با روش های آن آشناشویم:
-
دستگاه خمکاری دستی
دستگاه خمکاری دستی از سه بخش اصلی قطعهگیر ثابت، قطعهگیر متحرک و فک متحرک تشکیل شده است. برای خمکاری با این دستگاه، قطعه روی قطعه گیر ثابت قرار میگیرد و قطعه گیر متحرک با پیچ و مهره برای قطعه ثابت میشود. سپس، فک متحرک از پائین و حول محور مشخص به سمت بالا حرکت میکند و خم ایجاد میشود. همه جایگذاریها و حرکت فک، با فرمان مخصوص توسط اپراتور دستگاه انجام میشود. این نوع دستگاه، به دلیل استفاده از نیروی انسانی، قادر به خم کردن هر ضخامت، متریال یا طولی نیست. در این روش از خمکاری پروفیل از نیروی مکانیکی اعمال شده توسط یک نفر همراه با قالب خم و ابزارهای کمکی مانند سنبه و آچار F، برای خم کردن پروفیل استفاده میشود.
حرارت در روش دستی خمکاری پروفیل
گاهی علاوه بر ابزارهای کمکی و اعمال نیروی فیزیکی به فلز، با توجه به ضخامت بالای آن، باید از حرارت نیز کمک گرفت. صنعتگران در این روش، یا پروفیل را درون کوره قرار میدهند تا حرارت ببیند، یا اینکه شعله را به طور مستقیم، روی آن میگیرند تا اعمال نیرو روی آن، راحتتر باشد.
در این روش دستی، ابزارهای بسیار ساده و غیر مجهزی، بکار گرفته میشود که به نیروی فیزیکی افراد نیاز دارند. اما روش صنعتی خمکاری، با دستگاههای بسیار مجهزی صورت میگیرد که امکانات زیادی را در اختیار صنعتگران قرار میدهند. برخی از این دستگاهها، به طور اتوماتیک فعالیت کرده تا خطای خمکاری را به حداقل برسانند.
-
دستگاه خمکاری برقی
در دستگاه خمکاری پروفیل برقی، محدودیت برای زاویه خم، فرم خم، طول خم و ضخامت قطعه بسیار کمتر است. محبوبترین دستگاههای خم برقی در ایران، پرس بریکهای نوع NC و CNC هستند. هر دستگاه چندین غلتک خم دارد که بر اساس کاتالوگ و با توجه به پارامترهای خم انتخاب میشوند. رایجترین نوع خمکاری دستگاهی برای پروفیلها، نوع سه غلتکی است. معمولاً دو غلتک ثابت و یک غلتک متحرک است. فاصله آنها از هم را میتوان متناسب با زاویه و شعاع خم تنظیم کرد.
بیشتر بدانید مقاله انواع روش خمکاری پروفیل: دستگاه لوله خم کن NC
حالا می توانیم در ادامه به بررسی ۱۰ روش مهم خمکاری پروفیل پرداخته و نکات کلیدی هر روش را برجسته میکنیم.
-
خمکاری ۳ نقطهای (Three-Point Bending)
در این روش، ورق فلزی با استفاده از سه نقطه پشتیبانی شده و خم میشود. این روش امکان ایجاد خمهای با شعاع کوچک و تنوع در اشکال را فراهم میکند.
-
خمکاری ۴ نقطهای (Four-Point Bending)
خمکاری ۴ نقطهای با استفاده از چهار نقطه پشتیبانی انجام میشود و برای ایجاد خمهای پیچیده و با تنوع بالا مناسب است.
-
خمکاری افقی (Horizontal Bending)
در این روش، ورق فلزی در افقی قرار گرفته و با استفاده از ابزارهای خمکاری، به شکل مورد نظر خم میشود. این روش برای خم کردن پروفیلهای عریض و کمعمق مناسب است.
-
خمکاری عمودی (Vertical Bending)
در خمکاری عمودی، ورق فلزی عمودی قرار داده میشود و با استفاده از دستگاههای خمکاری، خم میشود. این روش برای ایجاد خمهای عمودی و تنگتر ایدهآل است.
-
خمکاری درونی (Coining)
در این روش، فلز به شکلدهی با استفاده از قالبها به مرور خم میشود. این روش برای تولید پروفیلهایی با شکلها و جزئیات دقیق مناسب است.
-
خمکاری داغ (Hot Bending)
خمکاری داغ با اعمال گرما بر روی ورقهای فلزی انجام میشود، که باعث کاهش مقاومت مواد میشود و امکان خم شدن آسانتر را فراهم میکند.
-
خمکاری سرد (Cold Bending)
خمکاری سرد در دمای محیط انجام میشود و معمولاً برای ورقهایی با ضخامت کمتر مناسب است. این روش از دقت بالایی برخوردار است.
-
خمکاری پرسی (Press Brake)
در این روش، از یک ابزار خمکاری به نام پرس بریک استفاده میشود که با فشار دادن ورق فلزی به شکل دلخواه خم میشود. این روش نیاز به تجهیزات خاص دارد ولی نتایج و شکلهای دقیقی را تولید میکند.
-
خمکاری پیچشی (Twist Bending)
در این روش، ورق فلزی به طور همزمان خم و پیچش مییابد. این روش به ایجاد اشکالات منحصربهفرد در پروفیلها کمک میکند.
-
خمکاری با دیگر مواد (Compound Bending)
در این روش، از ترکیب مواد مختلف برای ایجاد خمهای پیچیده و با اشکالات خاص استفاده میشود.
بیشتر بدانید مقاله انواع روش خمکاری پروفیل: دستگاه خم لوله فرغون
قیمت ابزارهای خمکاری پروفیل
دستگاه های خمکاری پروفیل و مقاطع فولادی بسته به ابعاد، ضخامت دیواره ، جنس و عملیاتی که انجام می دهند در قیمت های متفاوتی ارائه می شوند. از نظر روش کار، دقت و شعاع خمکاری اتوماتیک بودن و برخی موارد دیگر انواع مختلف دستگاه ها دارای قیمت های متنوعی هستند. خمکاری پروفیل ها در ابعاد، جنس و ضخامت های مختلف نیاز به استفاده از ماشین ها و دستگاه های دارد که با مشخصات آنها تناسب داشته باشند. برخی از این ماشینآلات تولید داخل و برخی وارداتی هستند و برای خرید آنها باید نکات بازرگانی را در نظر گرفت.